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設(shè)計依據(jù)
有二個主要問題控制著引線連接的選擇：
· 壓電膜的固定可以在引線連接部位嗎？這可能是一個主要優(yōu)點(diǎn)。例如，直接連接到印制板的導(dǎo)電圖形上。
· 壓電膜可以做成特定形狀并允許采用穿透技術(shù)嗎？（通過MSI公司的傳感器用戶形狀服務(wù)，這些問題幾乎都可以答“是”）。采取簡單的試驗方法也可以取得同樣的效果。
有關(guān)“問題”部分就討論到此，下面將給出“答案”。
方法
穿透~這里的技術(shù)
是指對壓電膜進(jìn)
行打孔（和附加
增強(qiáng)層，以達(dá)到
有效的厚度和強(qiáng)
度），因此，壓
電膜應(yīng)設(shè)計好圖
形，和錯位的引
線布置，以防止
上、下電極因插
入的接頭而出現(xiàn)
短路，這可以由
制造商完成，也
可以由用戶自已完成。
i 可以用鉚釘或空心鉚釘固定在壓電膜的錯位導(dǎo)電圖形上。在空心鉚釘或鉚釘間可以加有帶引線的環(huán)狀焊片接線端子。空心鉚釘或鉚釘是機(jī)械地將環(huán)形焊片壓在錯位的電極上而形成可靠的連接點(diǎn)。
i 如果要將壓電膜直接固定在印制電路板上，可以使用小“POP”或?qū)嵭你T釘或空心鉚釘將壓電膜圖形電極和印制板導(dǎo)電圖形相連，一次操作即可完成接線。用絲網(wǎng)印刷制作導(dǎo)電油墨電極時，可以在其中一個錯位片上制成一小的“鍍通孔”，這樣，就使二個導(dǎo)電極變成壓電膜的同一面。這就大大方便了將壓電膜電極引腳鉚在相應(yīng)的印制電路板導(dǎo)電圖形上。如不采用這種“鍍通孔”技術(shù)，也可以用鉚釘使上電極與印制板下面的導(dǎo)線相連接，而下電極與印制板上面的相應(yīng)導(dǎo)線的相連接，而保持電接觸則是靠鉚釘?shù)膲毫Α?/span>
i 螺母和螺栓~采用墊圈，環(huán)形舌片及焊
片的引線，均可用小螺母和累螺栓加
以固定。
i 壓接端子~一般來說，被設(shè)計用于柔性電路板技術(shù)的壓接端子用于壓電膜元件時很好用。壓接端子可以帶焊片來固定導(dǎo)線或插裝于印制板相應(yīng)孔內(nèi)，和焊在印制板的下面（最大焊接時間約幾秒鐘，以不使壓電膜過熱），與上述的空心鉚釘相似，壓接端子通常被設(shè)計用于特定厚度的基材，因而壓電膜在其一面上需要襯片（聚酯加強(qiáng)層）以便與壓接端子相適應(yīng)。另外，多路整體接頭可以壓合到更復(fù)雜的裝置上，與其他接頭形成直接插入互換式的接合。
i 不穿透 ~ 涂有銅箔帶的導(dǎo)電膠(即3M#1181)可買到,寬度從3mm 到 25mm.
i 采用合理的膠帶面積(或許1cm或多一點(diǎn)). 小面積比較容易撕下.
i 先將導(dǎo)線焊在膠帶上,然后輕壓薄膜分離襯片和膠層,如果面積較小,先焊接后將連接片切至所需尺寸,將多余的面積做為散熱片.焊接在接頭附近看上去降低了粘膠的性能.注意:3M不推薦依靠這種導(dǎo)電膠并建議用同樣膠帶的凸起型版本.這種膠帶確實(shí)是設(shè)計用于大面積接觸金屬的, 但結(jié)果顯示,如果不擔(dān)保, 這種方法是有效的技術(shù). 可買到這種產(chǎn)品的鋁版本(部件號1170),注意膠帶是相似的但沒有導(dǎo)電膠(盡管這種膠帶可用于屏蔽等).
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